ABOUT US

关于我们

技术文库NEWS

当前位置: 首页 > 技术文库
活塞杆的工艺分析及硬度检测
发布者:admin  发布时间:2019-8-2 11:12:24  点击:58

活塞杆的检测硬度,在进行使用时硬度计测量通常分为有损测量和无损测量两种,无损测量是损伤少,无法做到完全不损伤。相对活塞中间那个轴,这种伤是致命的,所以只有通过破坏性测量方法。

 

活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。

 

活塞杆在一定程度上主要是通过滚压成型,其滚压表面会形成一层冷作硬化层,这样会在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。

 

活塞杆的滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大提高油缸杆的表面质量。

活塞杆的工艺分析

1、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。

2、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。

3、在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,

所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。

4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。



相关新闻:
柱塞油缸的双向作用及结构简单
活塞杆的综合力学性能及质量和性能要求
焊接机器人在工作时需要注意及焊接质量
活塞杆的设计思想及加工要求
活塞杆的连接结构及操作类型
    
无锡永多液压制造机械有限公司Copyright © 2015 无锡君通科技服务有限公司All right reserved.
地址:江苏省无锡市滨湖区胡埭镇 联系人:张总 电话:0510-85539988 手机:15261562666 传真:0510-85539920 邮箱:sales@ydyyqd.com 网址:www.ydyyqd.com